Паспорт изделия

Одежда технологическая является неотъемлемой частью системы чистых помещений, классифицируемых по ГОСТ ИСО 14644-1-2002 «Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды. Часть 1. Классификация чистоты воздуха» и ГОСТ Р 52249-2009 «Правила производства и контроля качества лекарственных средств» (Правила GMP), и широко применяется персоналом предприятий авиационной, автомобильной, атомной, машиностроительной, оптической, приборостроительной, пищевой, радиотехнической, ракетно-космической, фармацевтической, химической и электронной промышленности, а также в медицинских учреждениях.

Основное назначение данной одежды – защищать воздушную среду чистых помещений от загрязнений, выделяемых человеком, и не аккумулировать заряженные аэрозольные частицы. Это достигается за счёт использования тканей полиэфирных с углеродной нитью для класса чистоты 3-6 ИСО или полиэфирно – хлопковых тканей для класса чистоты 8 ИСО, а также специальной конструкции и технологии пошива изделия.

Для работы в чистом помещении классов чистоты 3-8 ИСО рекомендуется применять комплекты мужской и женской одежды, обувь и принадлежности, описанные в ГОСТ Р 52538-2006 (Приложение Б).

Перечень и порядок операций по обработке технологической одежды устанавливается Потребителем в нормативной документации с учётом требований технологического процесса и ГОСТ Р 52538-2006.

Полный цикл обработки может включать в себя следующие, последовательно выполняемые, операции: «дезинфекция – стирка – полоскание – отжим — сушка – упаковка для стерилизации – стерилизация».

2.1.1. При обработке технологической одежды из полиэфирных тканей и полиэфирнохлопковых тканей с углеродной нитью рекомендуется учитывать следующее:

а) стирка:

• изделия подлежат обязательной стирке перед первым применением для удаления остатков карбоновой пыли;
• в каждом изделии застёгивать молнию и кнопки;
• каждый комплект технологической одежды и бахил размещать в отдельном сетчатом чехле для стирки;
• бахилы следует стирать отдельно от комплектов технологической одежды;
• стирку проводить в барьерных стиральных машинах проходного типа водопроводной водой с моющими гелеобразными или жидкими средствами без отдушек, имеющими нейтральный показатель pH, при температуре 60°C «деликатная стирка»; рекомендуемые средства “Turbo Break”, “Finale Special”, «Ласка»;

б)полоскание:

• последнее полоскание проводить в очищенной или деионизованной воде;

в)отжим и сушка:

• отжим запрещён;
• сушить технологическую одежду, в том числе и бахилы в развешенном состоянии под потоком очищенного воздуха ламинарной зоны (шкафа);
• запрещено сушить технологическую одежду и бахилы во вращающемся барабане сушильной машины;

г)утюжка:

• утюжить технологическую одежду запрещено;

д) упаковка для стерилизации:

2.1.2. При обработке технологической одежды из полиэфирно — хлопковых тканейmрекомендуется учитывать следующее:

а)стирка:

• изделия из цветных тканей следует стирать отдельно от изделий из белой ткани;
• каждый комплект технологической одежды и бахил размещать в отдельном сетчатом чехле для стирки;
• в каждом изделии застёгивать молнию и кнопки;
• стирку проводить в барьерных стиральных машинах проходного типа водопроводной водой с моющими гелеобразными или жидкими средствами без отдушек, имеющими нейтральный показатель pH, при температуре 60°C «деликатная стирка»; рекомендуемые средства “Turbo Break”, “Finale Special”, «Ласка»;

б)отжим и сушка:

• отжим проводить при минимальных оборотах стиральной машины;
• сушить технологическую одежду, в том числе бахилы в развешенном состоянии;
• запрещено сушить технологическую одежду и бахилы во вращающемся барабане сушильной машины;

в)утюжка:

• — утюжка технологической одежды разрешена при средней температуре до 150°С;

д)стерилизация:

• паровую стерилизацию проводить в стандартных режимах Потребителя при температуре 120-132°C в течение 20-45 минут.

2.1.3.При обработке нижнего трикотажного белья (90-100% хлопок) рекомендуется учитывать следующее:

а)стирка:

• комплекты нижнего белья размещать в сетчатом чехле для стирки;
• стирку проводить в барьерных стиральных машинах проходного типа водопроводной водой с моющими гелеобразными или жидкими средствами без отдушек, имеющими нейтральный показатель pH, при температуре 60°C; рекомендуемые средства “Turbo Break”, “Finale Special”, «Ласка»;

б)отжим и сушка:

• отжим проводить при минимальных оборотах стиральной машины (не более 400 оборотов в минуту) ;
• запрещено сушить во вращающемся барабане сушильной машины;

в)утюжка:

• утюжка разрешена при средней температуре до110°С

г)упаковка для стерилизации:

• упаковку нестерильного нижнего белья проводить в чистой зоне соответствующего класса чистоты с учётом требований нормативной документации Потребителя;
• каждый комплект нижнего белья аккуратно сложить в чехлы для стерилизации, упаковать согласно требованиям документации Потребителя и передать на стерилизацию;

д)стерилизация:

• паровую стерилизацию проводить в стандартных режимах Потребителя при температуре 120°C в течение 20-45 минут.

2.1.4. При эксплуатации технологической одежды и нижнего трикотажного белья запрещено:

• использовать изделия в качестве средства индивидуальной защиты при работе с органическими растворителями, щелочами, кислотами, а также в помещениях при температуре выше 24°С и относительной влажности выше 50%;
• выбирать режимы обработки, не рекомендованные настоящим паспортом и ГОСТ Р 52538-2006;
• применять химическую и сухую чистки и удалять пятна растворителем, хлоросодержащими средствами.

Нарушения режимов обработки технологической одежды и нижнего трикотажного белья могут привести изделия в негодность. В данном случае ответственность за качество одежды и дальнейшее её применение в чистом помещении возлагается на Потребителя.

Новую технологическую одежду и нижнее трикотажное белье следует хранить в упаковке Изготовителя на участке подготовки одежды на полках (в шкафах).

• упаковку нестерильной одежды проводить в чистой зоне соответствующего класса чистоты с учётом требований нормативной документации Потребителя;
• технологическую одежду аккуратно и раздельно сложить в чехлы для стерилизации, упаковать согласно требованиям документации Потребителя и передать на стерилизацию;

е)стерилизация:

• паровую стерилизацию проводить в стандартных режимах Потребителя при температуре 120-132°C в течение 20-45 минут.

Гарантийное обслуживание технологической одежды, нижнего трикотажного белья, а также чехлов, включает в себя проведение ремонтных работ и замену фурнитуры в течение всего срока гарантии.

Срок гарантии, при условии соблюдения настоящих рекомендаций по эксплуатации, 12 месяцев со дня поставки изделий Потребителю или 75 циклов «стирка — стерилизация» при условии своевременного заполнения нашивки «Циклы обработки».

При обнаружении потребителем изделий с несоответствиями ткани или фурнитуры, а также с несоответствиями по причине нарушений технологии пошива, выявленными Потребителем в течение всего срока гарантийного обслуживания, Изготовитель устраняет обнаруженные несоответствия или осуществляет замену изделий в установленном порядке(см. порядок проведения гарантийного ремонта). Классификация несоответствий по принадлежности и дальнейшие действия по устранению претензий по качеству определяются представителями Служб обеспечения качества Изготовителя и Потребителя.

Гарантийное обслуживание не производится в случаях:

• истечения гарантийного срока;
• нарушения условий хранения изделий на складах до выдачи их в эксплуатацию, а также в случаях нарушения режимов обработки;
• наличия механических повреждений ткани и фурнитуры;
• наличия специфичных повреждений изделий в случаях их применения в качестве средства индивидуальной защиты (например, нарушения целостности ткани, полученные при контакте с кислотами, щелочами или органическими растворителями, оплавлении огнём и пр.);
• нанесения ущерба изделию или его утери по обстоятельствам непреодолимой силы (стихия, пожар, наводнение и др).

• 4.1. Потребитель направляет в адрес Изготовителя Акт – претензию в произвольной форме.
• 4.2. Потребитель организует возврат изделий Изготовителю на гарантийный ремонт за счёт Изготовителя.
• 4.3. Изготовитель за свой счёт в течение 10 банковских дней осуществляет гарантийный ремонт и отгружает изделия Потребителю.
• 4.4. Изготовитель несёт транспортные расходы, связанные с гарантийным ремонтом.
• 4.5. При заказе Потребителем технологической одежды, не соответствующей по составу комплекта или подбору ткани требованиям ГОСТ Р 52538-2006 и классу чистоты помещения, Изготовитель снимает с себя ответственность перед органами, инспектирующими предприятия Потребителя.

Гарантийный талон находится в составе настоящего Паспорта, который выдаётся Потребителю при получении одного комплекта одежды или партии комплектов. Паспорт хранится у Потребителя и предъявляется Изготовителю при обнаружении претензий.